工艺流程：

钢筋加工和钢筋笼制作：钢筋冷拔，切断，弯曲和绑扎

混凝土配料、搅拌系统：混凝土配料与搅拌

电线杆成型：离心发成型圆形电杆（需要离心机、模具和布料机等设备），或震动成型其它类型电杆（需要布料机、震动台、模具等设备）

蒸汽养护：新成型电杆带摸静停一段时间，进入蒸梁正汽养护室，养护几小时

脱模和养护：电杆带模出养护室，脱模，清模，脱模的电杆继续保湿或泡水养护一段时间

模具的投资较大，生产效率决定于模具周转率。

生产水泥电线杆是在一定转速（产生足够的离心力，使水泥料形成中间空的电线杆）的钢模中用蒸汽养护而成。钢模是两个半模合成的，以便加料与取出成品。因此在成形之前需要对电线杆钢筋骨架（钢筋笼）的制作与符合比例要求的水泥料浆（水泥+石子+砂+水）晌毁的混合搅拌，因此其生产制作原理是简单的，但需要一定的吊运设备、场地及一定的机械设备。

早些时候，广东省电力线路器材厂在研制开发梢径190MM、长度18M、标准检验荷载6.86KN的超长高强水泥电线杆的过程中，为了证明这种电杆可以不拉攀线作为直线杆直接应用于110KV单回路高压输电线路，研制人员特地模拟一个110KV单回路高压输电线路的设计条件，在不拉攀线的条件下，对这种超长高强水泥电杆进行了试验，线路的水平档距可达60M。如果采用钢结构铁塔或输电钢管杆，线路的水平档距可以拉大到180M左右。从水平档距的意义上说，可以用4基这种超长高强水泥电杆代替1基输电钢管杆(或钢结构铁塔)。



预应力电线杆离心混凝土的设计强度不低于C50级 离心混凝土的设计强度不低于C40级，出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80％。保护层厚度不得小于17mm；钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在10年以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。 预应力电线杆钢筋加工应符合G4623-94的规定 ，普通电杆钢筋加工应符合GB396-94的规定。水泥电线杆接头、预埋件及预留孔技术要求1. 15米及以下电杆为整根。2. 接头采用钢板圈3. 主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合GBJ204的规定4. 电线杆接头强度不得低于接头处断面承载能力的95%5. 预埋件、预留孔按设计图纸设置，并清理干净6. 接地螺母部分应有明显标记，并清理干净，接地螺母的位置与买方协商确定。